３Ｄプリンター奮闘記 #4　コースター作ってみた

 

 

 

テーマ決め

いざ実践！と勢い込んだものの、先ずは何を作るか決めなければ始まりません。

せっかく作るのなら二ホン・ドレンならではのものが良いなと考えて製品を眺めていると…

ちょうどいい製品がありました。　ミツバ・ドレンです。

ミツバ・ドレンはハチの巣のような断面をした集束暗渠管です。集水能力に優れており、弊社の主要製品のひとつです。

（HPリンク：ミツバ・ドレン製品紹介）

 

 

今回は特徴的なミツバ・ドレンの断面を活かして、コースターをつくってみます！

 

 

3Dモデルを作ってみた

では、実際に3Dモデルを作っていきましょう。

コースターなので、断面をそのまま5mmくらい押し出せばそれっぽくなるのですが、少し凝って、お皿のように端を立たせた形にしてみます。

前回の基本操作で学んだロフトと回転を使い、円柱状から削り出していく方法で作っていきます。

（基本操作のおさらいはこちら）

いきなりFusion360からミツバ・ドレンの形を作り出すのはハードルが高かったので、まずは使い慣れたAutoCADから使用していきました。

ミツバ・ドレンのCADデータを用いて、コースターにする断面を作っていきます。

１/１サイズで作りたかったので、コースターに良いサイズ感で、なおかつ集束管の雰囲気が出るφ125のサイズを選定しました。

 

ミツバ・ドレンの肉厚は0.8mmほどなのですが、3Dプリンターで作成するとほぼ線になってしまいます。プリントするにあたり強度が心もとないので、少し厚みを増して2mmにしました。

 

断面の形状が整ったので、いよいよFusion360に移ります。

同じAutoDesk社の製品なので、AutoCADで作成したデータをFusion360に取り込むのも簡単です。

元のAutoCAD データ拡張子はDWGだったので、Fusion360に取り込むことができるDXFに変換しました。

 

最終的に5mmほどの厚みのコースターにしようと思うので、削っていくのを考慮し、まずは10mmに断面を押し出します。

 

次に、形状をすり鉢状にするために上中心部分を除去します。

スケッチで大きい円と小さい円を描き、ロフトで繋げてくり抜きます。

すでに出来上がっている立体に重ねると、勝手に除去してくれます。

真ん中が窪んだ形になりました！

 

下面側のフチも除去します。

三角形をスケッチし、コースターの中心を軸にして回転させます。

赤色が除去される部分です。

 

3Dモデルができました！

思ったよりちゃんとお皿のような形になりました。

 

 

3Dプリンターでプリントしてみた

いよいよ3Dプリンターでプリントします。

プリントするためにはスライサーソフトの「ideaMaker」に取り込む必要があります。ideaMakerで開くためには、先ほどFusion360で作成した3Dデータを「.stl」という拡張子でエクスポートします。

 

充填率、サポート材の設定をして、いざプリント！！

このサイズでも約5時間かかります。失敗したらまた5時間やり直しなので、サイズや印刷設定の見直しは入念にします。

 

約5時間後…

できました！プリントされたものもちゃんとお皿のような形に見えます。

 

そして私の愛用品になりました。

デスクにさりげないミツバ・ドレンがGOOD

φ125だと大きめのマグカップにちょうどいいサイズ感です。

 

 

作った感想

2DのAutoCADを使うことで、複雑そうな形でもモデリングすることができました。

最も簡単そうな方法でお皿型にすることを考えましたが、原点の合わせ方や線の伸ばし方など、AutoCADでは簡単にできる基本的な操作が分からず、四苦八苦してしまいました。

いろいろなものを作ってみて練習あるのみです。

 

writer：嶋根